ДОСЛІДЖЕННЯ ОСОБЛИВОСТЕЙ ПОДРІБНЕННЯ ТА МАГНІТНОГО ЗБАГАЧЕННЯ ГЕМАТИТОВИХ КВАРЦИТІВ ПІДЗЕМНОГО ВИДОБУТКУ

Анотація

Переробка залізних руд підземного видобутку зумовлена комплексом геологічних, економічних та технологічних факторів, що робить цю проблему критично важливою для металургійної галузі. Збагачення гематитових кварцитів підземного видобутку – це складний, багатостадійний процес, який вимагає глибокого розуміння мінералогії руди та вибору оптимального методу та обладнання для їх переробку. В статті визначено, що руди підземного горизонту характеризуються підвищеною міцністю, особливим мінеральним складом та тонкою вкрапленістю мінералів, що ускладнює їх переробку. Ефективна та економічно вигідна переробка таких руд неможлива без попередніх фундаментальних досліджень їх збагачуваності, що є актуальним науковим та практичним завданням. Крім того, світовий ринок залізної руди вимагає високоякісного концентрату з вмістом заліза не нижче 64% і мінімальним вмістом шкідливих домішок, таких як сірка, фосфор та кремнезем. Без глибокого збагачення такі руди не зможуть відповідати цим стандартам та конкурувати з більш якісною сировиною. Метою роботи є встановлення закономірностей впливу мінералого-технологічних властивостей гематитових кварцитів підземного видобутку на показники їх подрібнення та наступного збагачення. Проведені дослідження дозволяють встановити вплив властивостей гематитових кварцитів на ефективність подрібнення та подальшого розділення. З’ясовано, що для отримання високих показників розділення вихідну руду необхідно подрібнювати до крупності 65% класу – 0,071 %. При такій крупності досягається максимальний відсоток розкриття рудних зерен. Також експериментальним шляхом визначено оптимальний час подрібнення руди. Подальше збагачення подрібненої руди магнітною сепарацією у сильному полі з індукцією 1,0 Тл дозволяє ефективно розділяти мінеральну сировину. Незважаючи на виклики, пов'язані з енергоємністю та тонкою вкрапленістю руди, сучасні технології, такі як магнітна сепарація в сильному полі та ефективне подрібнення, дозволяють отримувати високоякісні залізорудні концентрати.